是什么原因造成的碎石化機械破損？

設(shè)備內(nèi)部溫度過高:碎石化機械在使用中，因摩擦產(chǎn)生大量熱量，這些熱量不能及時散熱，積存在設(shè)備內(nèi)部會損壞機器。 例如，設(shè)備的軸承因溫度過高而變形，破碎石材的話就會發(fā)現(xiàn)破損。 因此，在使用碎石化機械時，用戶經(jīng)常注意內(nèi)部溫度。 設(shè)備內(nèi)部溫度過高，需要立即停止，在溫度下降時使用。 如果設(shè)備在短時間內(nèi)溫度上升過快，則需要進行故障排除，找出根本原因進行故障排除。

碎石化機械在振動篩工作問題中的解決辦法

　碎石化機械是礦山破碎的道工序，其振動篩是我國工業(yè)生產(chǎn)中重要的篩分設(shè)備，廣泛用于選礦、建材、化工等行業(yè)。振動篩的種類很多，常用的振動篩主要包括圓振動篩 、直線振動篩、高頻篩等等。碎石化機械在振動篩的使用過程中，常會出現(xiàn)一些問題。

當(dāng)振動篩在正常工作時，其轉(zhuǎn)速過慢，是由于傳動皮帶松，要拉緊傳動皮帶。振動篩軸承發(fā)熱是因為軸承缺乏潤滑油，軸承堵塞，軸承磨損。顎破在行業(yè)使用中的操作員要向軸承注入潤滑油，清洗軸承、檢查更換密封圈，更換軸承。

碎石化機械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少

      碎石化機械轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。